立式注射成型近十几年来应用越来越广泛,既有常见的婴童、日用品、消费电子产品;也有不常见的异形部件、汽车用品、电缆电力能源方面的应用。在
立式注塑机厂家的售后工程师和客服在服务售后生产过程中,经常会收到客户反馈产品毛边过多的情况,那这究竟是什么原因?又要如何解决呢?
我们在立式注射成型生产过程中毛边(即飞边)过多的情况下,一般是从以下几个方面进行分析排除:
1、锁模力不够。
2、注胶量过多。
3、注胶压力过大。
4、模温过低。
5、模具加工精度不够。
6、胶料粘度过低或硫化过慢。
通过对以上情况进行逐步确认及分析,对立式注射成型进行相应的操作方式调整,来找到根本原因,彻底解决。
作为一家有丰富经验的
立式注塑机厂家解决方法对应操作如下:
1、结合模具结构及大小,检查器锁模力,确保锁模力足够。
2、调小注胶量。
3、降低注胶压力。
4、提高模具温度。
5、检查模具加工精度,对模具进行检测分析。
6、提高胶料粘度或加快硫化时间。与立式注射成型生产过程中产生毛边过多相对应的就的是产品缺料。产品缺料的原因与飞边是相反的分析方向,同时也需要进行相对应的操作处理。
以上通过我们售后工程师和客户的调机工程师配合,立式注塑机设备注塑出来良品率达到98.6%,减少了公司生产成品,提高了用户满意度。