对于各种规格的立式注塑机成型注塑流程技术中有好多机械设备小伙伴们不是很清梦的，由台富机械小编总结如下：

圆盘立式注塑机在二次注塑过程中，注塑塑胶料注入料管组内、下方模具放入镶件或二次成型的产品，组合成为一个完整的部件。这个过程可通过多次注塑或嵌入注塑完成。

          双色或多色立式注塑机注塑：如果覆盖材料的构造允许的话，多次注塑是一种很好的医疗器械加工方法。该技术需要配备有多个机筒的特殊注塑机，以便将不同的树脂注入一个注塑模具。机筒应并排或呈 L型放置，由一个或多个注入点将树脂注入模具。使用同一个注入点时，称为共塑，生产的复合部件为被外层包覆的核心树脂材料。使用多个注入点时，称为二次注塑，一种材料在另一种材料上面成型，产生多层结构。

          嵌入注塑：要生产完全包胶的注塑手柄这类产品，就需要使用嵌入注塑。为了达到完全包胶，从原来的模腔中移出，放入另一个模芯和模腔，以便注入包胶材料。

　　在此过程中，另一个模具应该同时在同一台或另一台不同尺寸的注塑机( 取决于注塑件大小)上运转。通常基材要比覆盖材料大得多，并且可能需要预热，使表面温度接近材料的熔点，从而获得最佳粘合强度

　　滑板立式主塑机二次注塑时，移动滑块将模芯移出 模腔，还有一个方法是将模芯送入另一台注塑机 （自动化配合） 。

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