高速立式成型机装置及技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、工作稳定、性价比高的高速立式成型机

采用以下技术方案：一种高速立式成型机，主要由注射装置、合模装置和机架组成，合模装置和注射装置位于机架上，合模装置和机架与常规注塑机相同;注射装置由喷嘴、机筒、加热圈、螺杆、加料斗、料斗座、料斗座移动装置、注射油缸、联轴节、液压马达和射台组成;喷嘴、机筒、料斗座、注射油缸与液压马达依次轴线对齐连接，射台固定在机架上，料斗座设置在射台上，且在料斗座移动装置的控制下相对射台移动，加料斗设置在料斗座上，螺杆位于机筒内，加热圈包裹在机筒外;注射油缸由缸筒、注射活塞、注射活塞杆、压力传感器、止推轴承和增速弹簧组成，止推轴承设置在注射活塞无活塞杆的端面上，螺杆尾端与注射活塞杆固定连接，液压马达输出轴与联轴节连接，联轴节带动注射活塞转动，联轴节相对于注射活塞能够轴向移动;增速弹簧位于靠近液压马达一侧的注射油缸油腔内，其一端与注射油缸端面固定，靠近注射活塞的一端与止推轴承连接，增速弹簧的有效工作长度为注塑机的注射行程;压力传感器位于注射油缸放置增速弹簧的油腔内。

     注射油缸也可由缸筒、注射活塞、注射活塞杆、压力传感器、止推轴承、增速弹簧和调节活塞组成，止推轴承设置在注射活塞无活塞杆的端面上，螺杆尾端与注射活塞杆固定连接，马达输出轴与联轴节连接，联轴节穿过调节活塞带动注射活塞转动，注射活塞相对于联轴节能够轴向移动;增速弹簧位于注射活塞和调节活塞之间，其一端与调节活塞端面固定，靠近注射活塞的一端与止推轴承固定连接，增速弹簧的有效工作长度为注塑机的注射行程;压力传感器位于注射油缸放置增速弹簧的油腔内。

     高速立式成型机的各个部分的装置又简单且又复杂，每一个部分都有不同的作用，所谓一个萝卜一个坑，缺一不可。