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常见问题
立式注塑机射胶速度过快不有利于解决缩水严重的问题上篇

   解决缩水问题,首先会想到的是升高射胶压力和延长射胶时间。但如果射胶速度已调得很快,就不利于解决缩水问题了。因此有时缩水难以消除时,应配合降低射胶速度来解决。

  降低射胶速度,可使走在前面的熔胶与入水口之间形成较大的温度差,因而有利于熔胶由远至近顺序凝固和补缩,同时也有利于距水口较远的缩水位置获得较高压力补充,对问题的解决会有很大的帮助。

  由于降低射胶速度,走在前面的熔胶温度较低,速度又已放慢,注塑件便不易产生批锋,射胶压力和时间就可以再升高和放长一些,这样还更有利于解决缩水严重的问题。

  此外,如果再采用速度更慢、压力更高、时间更长的最后一级末端充型和逐级减慢并加压的保压方式,效果将会更加明显。因此当无法一开始便采用较慢的速度射胶时,从射胶后期开始采用此法也是个很好的补救办法。

  不过要值得提醒的是,充型实在太慢了反而又会不利于解决缩水的问题。因为等到充满型腔的时候,熔胶都已经完全冷冻,就像熔胶温度太低一样,根本就没有能力再对远处的缩水进行补缩了


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