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常见问题
高速立式成型机与普通机的区别

       随着经济高速机的应用技术广泛,也越来越发展成为厂家关注的注塑机产品问题。高速立式成型机和普通注塑机之间存在什么差别? 这也成为了人们热门议论的话题。

  一般来说,高速注塑机是整个电机,普通注塑机是液压注塑机,但液压注塑机相对较慢。 全电动高速注塑机使用的伺服电机,实现开合模,顶出脱模,原材料注塑入库等。 运行速度快,精度高,大大改善或提高了生产环境和生产效率。

  一:高速立式成型机高效快捷, 成型工艺为:锁模——顶出——冷却——开模 (同步模具,入库)——间隙时间。 例如,普通注塑机的产品成型时间为10 秒,成型时间大大缩短到6秒左右,减去两个小步骤,但时间增加了一半左右。普通注塑机的成型工艺为:锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。

  二:高速通过注塑机进行环保,普通注塑机可以采用的标准泵,在电力、液压油与噪音问题方面的污染影响较大。

  综上所述,高速立式成型机采用油泵和伺服电机油电混合动力。伺服液压系统的优点是 : 启动模具,不会影响电网,避免电压、电辐射污染; 能有效防止油温过高、温度好 ; 大大降低液压油的更换率。


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